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高速沖壓模具-源鵬電子-高速沖壓模具生產(chǎn)
高速沖壓模具-源鵬電子-高速沖壓模具生產(chǎn)

東莞市源鵬電子科技有限公司

經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工

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源鵬高速沖壓模具,值得信賴

(1) 將沖頭迭加圖中的沖頭及成形工序分布于模具中的適當(dāng)位置,即為排樣圖。根據(jù)圖紙及工藝要求,綜合考慮。排樣圖注意以下幾點:a: 相對位置公差要求高的孔或決定中心線位置的孔要在同一步?jīng)_出。b: 若段曲上有沖孔或其它工序,并且這些工序的位置精度要求高,建議段曲后再沖孔或其它成形,這樣可以避免由于段曲展開不準(zhǔn)而影響尺寸。c: 若制品中有對稱彎曲,建議對稱彎曲在同一步成形。可以使受力平衡,若若制品的彎曲邊較長,為了使受力平衡,可以設(shè)計成工藝平衡彎曲,彎曲后將工藝彎曲沖掉。d: 制品中的拉深或其它工序,在成形時可能對其附近的寸法有影響。可以將這些工序提前成形。搭邊是指相鄰沖裁件間的余料,或沖裁件到條料邊間的余料。搭邊的大小與產(chǎn)品的大小及復(fù)雜程度有關(guān)系,產(chǎn)品大或彎曲邊較長,搭邊值應(yīng)大些。


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視頻作者:東莞市源鵬電子科技有限公司







源鵬高速沖壓模具,加工技藝很好

生產(chǎn)過程中需要沖大于114.3mm直徑的圓孔。如此大的孔會超出機(jī)器公稱力上限,特別對于高剪切強(qiáng)度材料。通過多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問題。使用小尺寸模具沿大圓周長剪切可以降低一半或更多的沖壓力,在你已經(jīng)擁有的模具中可能大部分模具都能做到。一個沖大圓孔的簡易方法,這種凸透鏡的模具可被制成你所需半徑尺寸。如果孔徑超出沖床公稱力,我們推薦使用(A)方案。用此模具沖出圓形的周邊。如果孔徑能在沖床公稱力范圍內(nèi)沖成,那么一個形模具和一凸透鏡模具就能在四次之內(nèi)沖壓出所需的孔而無須旋轉(zhuǎn)模具(B)

源鵬電子科技有限公司在行業(yè)內(nèi)有著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,同時源鵬電子科技有限公司也在不斷創(chuàng)新,不斷提高高速沖壓模具的質(zhì)量,力圖為客戶提供越來越好的五金模具產(chǎn)品!



源鵬高速沖壓模具,降低生產(chǎn)成本

(1)生產(chǎn)單位時間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍,甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內(nèi)容組合加工的方式進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。(2)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好采用高速沖壓模具成形產(chǎn)品,影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少,危害程度低。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣砑右约m正,使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi)j產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產(chǎn)的基本保證。同時也利于產(chǎn)品的維修、更換。(3)材料利用率高通過不同的排樣方式,如:交叉、斜向、多排、混合、套裁,甚至無廢料排樣的方式,可以有效提高材料的利用率,降低產(chǎn)品的材料成本。


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